SKF 润滑循环由间歇暂停时间(PAUSE)+ 泵运行打油时间(Lube Time) 组成一个完整周期;主流分四大系列:CLP Touch 触控泵、KFG/LAGD1000
数显泵、P205/B104 林肯电动泵、外置控制器 85307,下面分机型分步操作。
一、核心参数定义(所有泵通用)
Pause 间歇时间:两次打油的间隔(单位:分钟 / 小时),决定多久打一次油
Lube Time 润滑运行时间:每次泵持续打油时长(单位:秒 / 分钟),决定单次出油量
周期逻辑:间歇倒计时结束→泵启动打油→打油时间到→重新进入间歇倒计时,无限循环
二、CLP Touch 触控屏泵(新款 SKF 林肯,工业机床 / 矿山最常用)
CLP Touch润滑泵
设置界面
设置步骤
通电,点击屏幕下方【Set】齿轮图标进入设置菜单
选择【Change Settings】,输入管理员 PIN 码(出厂默认 0000)
选择运行模式(冶金矿山选Time-controlled 时间控制模式)
第一项:Pause Time(间歇周期)
单位分分钟 / 小时,调整数值(矿山重载推荐 30–120min),点确认保存
第二项:Lubrication Time(单次打油时长)
单位分秒 / 分钟,根据油路长短设置(长管路 2–5min,短轴承座 30–90s)
全部参数保存,返回主界面自动按新周期运行
快捷功能
手动临时打油:右下角水滴图标,一键触发单次润滑
查看当前参数:【View】直接查看间歇 / 打油时长
三、KFG / LAGD1000 经典数显多点润滑泵(老式数显款)
操作按键:上△、下▽、确认键
长按确认键 2 秒,数字闪烁进入编程模式
第一个参数:PAUSE(间歇时间,单位小时)
△加时长、▽减时长,范围 0.1–99.9h,调好按确认
第二个参数:CONTACT(泵运行打油时间,单位分钟)
调整单次打油分钟数,确认保存
全部参数确认后,等待 3 秒自动退出编程,新周期生效
强制润滑:运行间歇期短按确认键,立即执行一次打油循环乐利网
四、Lincoln P205 / B104 电动油脂泵(冶金、球磨机、破碎机主力)
带内置控制板版本
拆开泵体侧面电控保护盖板
面板两组调节:
RUN:润滑运行时间(秒)
OFF:间歇暂停时间(分钟)
调节旋钮 / 上下按键修改数值,断电自动记忆参数
盖好盖板,重启泵即可按新周期循环
无内置控制器版本
周期由机床 PLC 外部控制,修改 PLC 定时器参数即可调整打油间隔与运行时长
五、外置通用控制器 85307(双线 / 递进式集中润滑系统)
长按 SET 键进入设置,屏幕显示P=Pause 间歇时间
△调整时 / 分 / 秒,ENTER 确认
自动跳转PUMP= 泵运行打油时间,修改后确认
长按 SET 退出,周期立即生效;支持 5 秒–24 小时宽范围调节
六、冶金矿山重载工况推荐周期参数
1)破碎机、振动筛(223XX CC/W33-C3)
间歇 Pause:40–60 分钟
单次打油 Lube Time:90–150 秒
2)球磨机、回转窑托轮(231/241 宽系列轴承)
间歇 Pause:60–120 分钟
单次打油 Lube Time:2–4 分钟
3)皮带滚筒、输送减速机(222XX)
间歇 Pause:90–180 分钟
单次打油 Lube Time:40–70 秒
4)热轧辊道高温工况
间歇缩短至 30–45 分钟,单次打油延长 30%,补偿油脂高温流失
七、常见设置注意事项
断电记忆:全部 SKF 林肯泵内置记忆,修改后无需重复设置
最小间歇限制:LAGD1000 交流款间歇不能低于 4 倍打油时间,否则系统报错
压力超时保护:若打油时间过长管路堵塞,泵会触发压力报警停机
两种控制模式区分
时间控制:固定间隔打油(矿山冶金首选)
计数控制:按设备运行次数打油(流水线专用)
手动补油:设备检修、新轴承加注时,使用手动循环一键补脂
八、故障判断(设置完不按周期打油)
参数未保存:重新进入设置确认数值
液位过低:油箱缺油触发锁定,补油复位故障
油路堵塞:打油时间到压力不达标,泵停止循环并亮 FAULT 报警
模式选错:误开计数器模式,切换回 Time 时间控制即可恢复定时循环
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